Chiller cho nhà máy thực phẩm và đồ uống là hệ thống làm lạnh nước dùng để kiểm soát nhiệt độ trong quá trình sản xuất, chế biến, làm mát nguyên liệu, làm lạnh nước công nghệ, làm mát bồn chứa, giải nhiệt máy móc, cấp lạnh cho AHU, phòng sạch, khu đóng gói, khu sơ chế hoặc dây chuyền nước giải khát.

Trong ngành thực phẩm, nước giải khát và chế biến, nhiệt độ ổn định ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, thời gian bảo quản, an toàn vệ sinh, độ đồng đều của quy trình và hiệu suất vận hành. Vì vậy, hệ thống chiller không chỉ là thiết bị làm lạnh phụ trợ mà là một phần quan trọng trong dây chuyền sản xuất công nghiệp.

Điện Lạnh Miền Nam tư vấn, thiết kế, lắp đặt, bảo trì và sửa chữa hệ thống chiller cho nhà máy thực phẩm, nước giải khát, sữa, bia, nước đóng chai, nước trái cây, thủy sản, thịt, bánh kẹo, gia vị, chế biến nông sản và các dây chuyền sản xuất cần kiểm soát nhiệt độ.

Vì Sao Nhà Máy Thực Phẩm Và Đồ Uống Cần Hệ Thống Chiller?

Trong sản xuất thực phẩm và đồ uống, nhiều công đoạn sinh nhiệt hoặc cần làm lạnh nhanh để giữ chất lượng sản phẩm. Nếu nhiệt độ không được kiểm soát tốt, nhà máy có thể gặp các vấn đề như sản phẩm không đồng đều, thời gian làm mát kéo dài, năng suất giảm, thiết bị vận hành nóng, chất lượng thành phẩm không ổn định hoặc khó đáp ứng yêu cầu bảo quản.

Chiller giúp tạo nguồn nước lạnh ổn định để cấp cho các thiết bị trao đổi nhiệt, bồn chứa, dây chuyền sản xuất, AHU, FCU, phòng sạch hoặc khu vực cần làm mát. Nước lạnh sau khi hấp thụ nhiệt sẽ hồi về chiller để tiếp tục được làm lạnh và tuần hoàn lại hệ thống.

Hệ thống chiller phù hợp đặc biệt với các nhà máy cần:

Làm lạnh nước công nghệ.
Làm mát bồn chứa nguyên liệu.
Làm mát sản phẩm sau gia nhiệt.
Làm lạnh nhanh trong quy trình chế biến.
Giải nhiệt máy móc sản xuất.
Cấp lạnh cho AHU, phòng sạch, khu đóng gói.
Ổn định nhiệt độ khu sơ chế.
Hỗ trợ dây chuyền nước giải khát, sữa, bia, nước trái cây.
Kiểm soát nhiệt độ cho sản phẩm nhạy cảm với nhiệt.

Chiller Trong Nhà Máy Thực Phẩm Hoạt Động Như Thế Nào?

Chiller tạo ra nước lạnh và bơm nước lạnh đến các thiết bị sử dụng. Tại điểm sử dụng, nước lạnh đi qua bộ trao đổi nhiệt, áo nước bồn chứa, coil lạnh, tank nước lạnh hoặc thiết bị công nghệ để lấy nhiệt ra khỏi sản phẩm hoặc khu vực cần làm mát.

Quy trình cơ bản:

1. Chiller làm lạnh nước tuần hoàn.
2. Bơm nước lạnh đưa nước đến thiết bị sử dụng.
3. Nước lạnh hấp thụ nhiệt từ sản phẩm, bồn chứa, máy móc hoặc không khí.
4. Nước hồi nóng quay về chiller.
5. Chiller tiếp tục làm lạnh và duy trì vòng tuần hoàn ổn định.

Tùy từng nhà máy, nước lạnh có thể cấp cho một thiết bị đơn lẻ hoặc hệ thống trung tâm gồm nhiều nhánh cấp lạnh cho từng khu vực sản xuất.

Ứng Dụng Chiller Trong Nhà Máy Thực Phẩm Và Đồ Uống

Nhóm ứng dụng	Vai trò của chiller
Nước giải khát, nước đóng chai	Làm lạnh nước công nghệ, làm mát sản phẩm, hỗ trợ dây chuyềnchiết rót
Sữa và sản phẩm từ sữa	Làm mát sữa, bồn chứa, trao đổi nhiệt, khu đóng gói
Bia, nước lên men	Kiểm soát nhiệt độ bồn, làm lạnh nước glycol, hỗ trợ quátrình lên men
Nước trái cây, trà, cà phê đóng chai	Làm mát sau gia nhiệt, ổn định nhiệt độ trước chiết rót
Thịt, cá, thủy sản	Làm lạnh khu sơ chế, bồn nước lạnh, khu đóng gói, phòng xửlý
Bánh kẹo, chocolate	Kiểm soát nhiệt độ khuôn, băng chuyền, phòng sản xuất
Gia vị, nước sốt	Làm mát bồn trộn, bồn chứa, sản phẩm sau nấu
Rau củ, nông sản chế biến	Làm lạnh nước rửa, khu sơ chế, khu đóng gói
Phòng sạch thực phẩm	Cấp nước lạnh cho AHU, kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm
Máy móc sản xuất	Giải nhiệt máy nén khí, thiết bị đóng gói, máy chiết rót,máy ép, máy trộn

Chiller Cho Nhà Máy Nước Giải Khát

Trong nhà máy nước giải khát, chiller thường được dùng để làm lạnh nước công nghệ, làm mát sản phẩm sau xử lý nhiệt, hỗ trợ bồn pha trộn, bồn chứa hoặc dây chuyền chiết rót. Với sản phẩm như nước đóng chai, trà, cà phê, nước trái cây, nước tăng lực hoặc nước có gas, nhiệt độ ổn định giúp quy trình sản xuất dễ kiểm soát hơn.

Hệ thống chiller có thể cấp lạnh cho:

Bồn nước lạnh.
Bộ trao đổi nhiệt.
Dây chuyền chiết rót.
Bồn pha chế.
Khu đóng gói.
AHU cho phòng sản xuất.
Khu vực cần kiểm soát nhiệt độ trước khi đóng chai.

Chiller Cho Nhà Máy Sữa, Bia Và Đồ Uống Lên Men

Với nhà máy sữa, bia hoặc đồ uống lên men, yêu cầu kiểm soát nhiệt độ thường nghiêm ngặt hơn vì sản phẩm nhạy cảm với nhiệt. Chiller có thể được dùng để làm lạnh nước, glycol hoặc cấp lạnh cho các bồn trao đổi nhiệt.

Ứng dụng thường gặp:

Làm mát sữa sau gia nhiệt.
Cấp lạnh cho bồn chứa.
Làm lạnh nước glycol.
Kiểm soát nhiệt độ bồn lên men.
Hỗ trợ khu chiết rót và đóng gói.
Cấp lạnh cho AHU khu sản xuất.

Với hệ dùng glycol, cần tính kỹ nhiệt độ làm việc, loại glycol, nồng độ glycol, vật liệu đường ống, bơm, van và yêu cầu an toàn vận hành.

Chiller Cho Nhà Máy Chế Biến Thịt, Cá, Thủy Sản

Trong chế biến thịt, cá và thủy sản, nhiệt độ thấp giúp hạn chế suy giảm chất lượng trong quá trình sơ chế, đóng gói và bảo quản ngắn hạn. Chiller có thể cấp nước lạnh cho khu sơ chế, bồn nước lạnh, khu rửa, khu làm mát sản phẩm hoặc AHU cho khu vực sản xuất.

Một số ứng dụng phù hợp:

Làm lạnh nước rửa.
Làm mát khu sơ chế.
Cấp lạnh cho bồn ngâm.
Cấp nước lạnh cho thiết bị trao đổi nhiệt.
Làm mát khu đóng gói.
Hỗ trợ phòng lạnh sản xuất.

Với ngành thủy sản và thực phẩm tươi sống, cần chú ý vật liệu đường ống, khả năng vệ sinh, chống ăn mòn, kiểm soát nước ngưng và bố trí thoát nước phù hợp.

Chiller Cho Nhà Máy Bánh Kẹo, Chocolate Và Chế Biến Đường

Nhà máy bánh kẹo, chocolate, kem, thạch, nước sốt hoặc sản phẩm có đường thường cần kiểm soát nhiệt độ trong các công đoạn tạo hình, làm nguội, đóng gói hoặc lưu trữ trung gian. Nếu nhiệt độ không ổn định, sản phẩm có thể bị biến dạng, chảy mềm, không đồng đều hoặc khó đóng gói.

Chiller có thể được dùng cho:

Làm mát khuôn.
Làm mát băng chuyền.
Làm lạnh nước cho thiết bị trao đổi nhiệt.
Kiểm soát nhiệt độ phòng sản xuất.
Cấp lạnh cho AHU khu đóng gói.
Làm mát bồn chứa nguyên liệu.

Nhiệt Độ Nước Lạnh Nên Chọn Bao Nhiêu?

Nhiệt độ nước lạnh cho nhà máy thực phẩm và đồ uống không nên chọn cố định cho mọi dây chuyền. Mỗi quy trình có yêu cầu khác nhau về nhiệt độ sản phẩm, nhiệt độ nước lạnh, thời gian làm mát, loại thiết bị trao đổi nhiệt và tiêu chuẩn vận hành.

Một số mức tham khảo thường gặp:

Ứng dụng	Nhiệt độ nước lạnh tham khảo
HVAC, AHU, khu sản xuất	Khoảng 7°C – 12°C
Làm mát bồn, trao đổi nhiệt thông thường	Khoảng 5°C – 15°C
Làm lạnh nhanh, nước công nghệ lạnh	Có thể thấp hơn tùy quy trình
Hệ glycol cho bồn hoặc quy trình đặc biệt	Cần tính riêng theo yêu cầu sản xuất
Khu sơ chế, đóng gói thực phẩm	Phụ thuộc nhiệt độ phòng và sản phẩm

Không nên hạ nhiệt độ nước lạnh quá thấp nếu quy trình không cần thiết, vì có thể làm tăng điện năng, tăng nguy cơ đọng sương, tăng chi phí đầu tư và làm hệ thống vận hành nặng hơn. Cách đúng là khảo sát quy trình thực tế, xác định nhiệt độ sản phẩm đầu vào – đầu ra, thời gian làm mát và công suất sản xuất.

Cách Tính Công Suất Chiller Cho Nhà Máy Thực Phẩm Và Đồ Uống

Để chọn chiller đúng, cần tính theo tải lạnh thực tế của dây chuyền. Không nên chỉ chọn theo diện tích nhà xưởng hoặc công suất máy móc tổng.

Các thông tin cần thu thập gồm:

Thông tin cần có	Ý nghĩa kỹ thuật
Loại sản phẩm	Mỗi loại sản phẩm có yêu cầu làm mát khác nhau
Sản lượng theo giờ hoặc theo ca	Xác định lượng nhiệt cần lấy ra
Nhiệt độ sản phẩm đầu vào	Càng cao thì tải lạnh càng lớn
Nhiệt độ sản phẩm đầu ra yêu cầu	Quyết định mức làm lạnh cần đạt
Thời gian làm mát	Ảnh hưởng trực tiếp đến công suất chiller
Nhiệt độ nước lạnh cấp	Quyết định cấu hình chiller
Nhiệt độ nước hồi	Giúp xác định chênh nhiệt và tải thực tế
Thiết bị trao đổi nhiệt	Ảnh hưởng hiệu quả truyền nhiệt
Thời gian vận hành mỗi ngày	Ảnh hưởng độ bền và cấu hình dự phòng
Kế hoạch mở rộng	Giúp dự phòng công suất hợp lý

Với nhà máy thực phẩm và đồ uống, nên chọn chiller vừa đủ tải, có dự phòng hợp lý và phù hợp với thời gian vận hành thực tế. Chọn thiếu công suất khiến hệ thống không đạt nhiệt độ. Chọn dư quá nhiều làm tăng chi phí đầu tư và có thể vận hành không tối ưu.

Chọn Chiller Giải Nhiệt Gió Hay Giải Nhiệt Nước?

Chiller Giải Nhiệt Gió

Chiller giải nhiệt gió phù hợp với công trình cần hệ thống gọn, không thuận tiện đặt tháp giải nhiệt hoặc muốn giảm hạng mục nước giải nhiệt. Dòng này thường dễ bố trí hơn nhưng cần khu vực đặt máy thông thoáng để dàn ngưng thải nhiệt tốt.

Nên cân nhắc khi:

Tải lạnh nhỏ đến trung bình.
Mặt bằng hạn chế.
Không có khu vực đặt tháp giải nhiệt.
Muốn hệ thống ít phụ trợ hơn.
Có vị trí đặt chiller ngoài trời thông thoáng.
Dây chuyền không yêu cầu hệ công suất quá lớn.

Chiller Giải Nhiệt Nước

Chiller giải nhiệt nước phù hợp với nhà máy có tải lạnh lớn, vận hành nhiều giờ, có mặt bằng đặt tháp giải nhiệt và cần hệ thống trung tâm ổn định. Hệ này cần thêm tháp giải nhiệt, bơm nước giải nhiệt, đường ống giải nhiệt và bảo trì nước tuần hoàn.

Nên cân nhắc khi:

Nhà máy vận hành nhiều giờ mỗi ngày.
Tải lạnh lớn.
Có nhiều khu vực hoặc dây chuyền cần cấp lạnh.
Có mặt bằng đặt tháp giải nhiệt.
Cần hệ thống trung tâm ổn định lâu dài.
Có kế hoạch bảo trì định kỳ.

Chọn Chiller Scroll, Trục Vít Hay Inverter?

Chiller Scroll

Chiller scroll phù hợp với nhà máy thực phẩm và đồ uống quy mô nhỏ đến trung bình, dây chuyền riêng lẻ, khu sơ chế, khu đóng gói hoặc nhu cầu cấp lạnh không quá lớn. Ưu điểm là hệ thống gọn, dễ triển khai và chi phí đầu tư hợp lý.

Chiller Trục Vít

Chiller trục vít phù hợp với nhà máy quy mô lớn, nhiều dây chuyền, tải lạnh cao và vận hành dài giờ. Dòng này thường được dùng cho hệ thống trung tâm, nhà máy nước giải khát lớn, thực phẩm chế biến, phòng sạch hoặc khu sản xuất cần cấp lạnh ổn định.

Chiller Inverter

Chiller inverter phù hợp với hệ thống có tải lạnh thay đổi theo ca sản xuất, theo sản lượng hoặc theo mùa. Khi tải giảm, hệ thống có thể điều chỉnh công suất để tối ưu điện năng hơn so với cấu hình chạy cố định.

Sơ Đồ Hệ Thống Chiller Cho Nhà Máy Thực Phẩm

Một hệ thống chiller cho nhà máy thực phẩm và đồ uống thường gồm:

Cụm chiller.
Bơm nước lạnh.
Bồn nước đệm nếu cần.
Đường ống cấp nước lạnh.
Đường ống hồi nước.
Bộ trao đổi nhiệt.
Bồn chứa hoặc tank công nghệ.
Van khóa từng nhánh.
Van cân bằng nếu cần.
Lọc Y.
Đồng hồ áp suất.
Đồng hồ nhiệt độ.
Cảm biến nhiệt độ nước cấp và nước hồi.
Tủ điện điều khiển.
AHU hoặc FCU nếu cấp lạnh cho khu vực sản xuất.
Tháp giải nhiệt và bơm giải nhiệt nếu dùng chiller giải nhiệt nước.
Hệ glycol nếu quy trình yêu cầu nhiệt độ thấp.

Với ngành thực phẩm, cần chú ý bố trí hệ thống dễ vệ sinh, dễ bảo trì, hạn chế đọng nước, hạn chế bụi bẩn, đảm bảo đường ống và thiết bị phù hợp môi trường sản xuất.

Những Lỗi Thường Gặp Khi Thiết Kế Chiller Cho Nhà Máy Thực Phẩm

Chỉ Chọn Theo Công Suất Máy Mà Không Tính Quy Trình

Một dây chuyền có cùng công suất thiết bị nhưng sản phẩm, nhiệt độ đầu vào, sản lượng và thời gian làm mát khác nhau sẽ có tải lạnh khác nhau. Vì vậy, cần tính theo quy trình thực tế.

Không Xác Định Nhiệt Độ Sản Phẩm Đầu Vào Và Đầu Ra

Nếu không biết sản phẩm cần giảm từ bao nhiêu độ xuống bao nhiêu độ trong thời gian bao lâu, rất khó chọn đúng công suất chiller.

Bỏ Qua Hệ Trao Đổi Nhiệt

Chiller đủ công suất nhưng bộ trao đổi nhiệt không phù hợp vẫn có thể làm lạnh chậm, nước hồi cao hoặc không đạt nhiệt độ sản phẩm yêu cầu.

Không Tính Đến Vệ Sinh Và An Toàn Thực Phẩm

Đường ống, vị trí đặt máy, khu vực bơm, thoát nước, bảo ôn và vật liệu cần phù hợp môi trường thực phẩm. Không nên bố trí hệ thống gây khó vệ sinh hoặc tạo điểm đọng nước.

Không Dự Phòng Cho Mở Rộng

Nhà máy thực phẩm và đồ uống thường tăng ca, tăng sản lượng hoặc bổ sung dây chuyền. Nếu hệ thống chiller không có phương án dự phòng, việc mở rộng sau này có thể phức tạp và tốn chi phí.

Dấu Hiệu Nhà Máy Cần Lắp Mới Hoặc Nâng Cấp Chiller

Doanh nghiệp nên khảo sát hệ thống chiller khi gặp các dấu hiệu sau:

Nhiệt độ nước lạnh không ổn định.
Sản phẩm làm mát chậm.
Dây chuyền phải chờ thời gian làm nguội.
Bồn chứa khó duy trì nhiệt độ.
Khu đóng gói hoặc sơ chế bị nóng.
AHU không đủ lạnh.
Chiller cũ chạy liên tục nhưng không đạt tải.
Bơm yếu hoặc lưu lượng không đều.
Nước hồi quá nóng.
Chi phí điện hệ làm lạnh tăng.
Nhà máy chuẩn bị tăng sản lượng.
Cần bổ sung dây chuyền nước giải khát, sữa, bia hoặc chế biến.

Lợi Ích Khi Đầu Tư Chiller Phù Hợp

Một hệ thống chiller được thiết kế đúng giúp nhà máy thực phẩm và đồ uống:

Kiểm soát nhiệt độ sản xuất ổn định.
Rút ngắn thời gian làm mát.
Duy trì chất lượng sản phẩm đồng đều.
Hạn chế lỗi do nhiệt độ không ổn định.
Bảo vệ thiết bị và dây chuyền.
Tối ưu hiệu suất vận hành.
Dễ mở rộng công suất.
Quản lý lạnh tập trung.
Giảm rủi ro dừng máy do quá nhiệt.
Hỗ trợ yêu cầu vệ sinh và kiểm soát môi trường sản xuất.

Báo Giá Chiller Cho Nhà Máy Thực Phẩm Và Đồ Uống Phụ Thuộc Vào Gì?

Giá chiller cho nhà máy thực phẩm, nước giải khát và chế biến phụ thuộc vào nhiều yếu tố:

Tổng tải lạnh yêu cầu.
Loại sản phẩm.
Sản lượng theo giờ hoặc theo ca.
Nhiệt độ sản phẩm đầu vào.
Nhiệt độ sản phẩm đầu ra yêu cầu.
Nhiệt độ nước lạnh cấp.
Nhiệt độ nước hồi.
Loại chiller giải nhiệt gió hay giải nhiệt nước.
Chiller scroll, trục vít hay inverter.
Có dùng glycol hay không.
Hệ thống bơm nước lạnh.
Bồn nước đệm nếu cần.
Bộ trao đổi nhiệt.
Đường ống, van, lọc Y, đồng hồ.
Tủ điện điều khiển.
Tháp giải nhiệt nếu dùng hệ giải nhiệt nước.
Vật liệu và yêu cầu vệ sinh trong khu thực phẩm.
Vận chuyển, cẩu hạ, lắp đặt.
Chạy thử, nghiệm thu và bàn giao.
Bảo trì sau lắp đặt.

Khách hàng nên yêu cầu báo giá theo hạng mục để dễ so sánh giữa các phương án và tránh thiếu các phần quan trọng như bơm, đường ống, tủ điện, bảo ôn, tháp giải nhiệt hoặc chi phí thi công.

Quy Trình Tư Vấn Và Lắp Đặt Chiller Cho Nhà Máy Thực Phẩm

Bước 1: Tiếp Nhận Thông Tin Dây Chuyền

Khách hàng cung cấp thông tin về loại sản phẩm, sản lượng, nhiệt độ yêu cầu, thời gian vận hành, hiện trạng hệ thống và mục tiêu làm lạnh.

Bước 2: Khảo Sát Mặt Bằng Và Tải Lạnh

Kỹ thuật viên kiểm tra khu vực đặt chiller, tuyến đường ống, bồn chứa, thiết bị trao đổi nhiệt, nguồn điện, không gian bảo trì và điều kiện vệ sinh.

Bước 3: Tính Công Suất Và Chọn Cấu Hình

Dựa trên tải thực tế, kỹ thuật viên đề xuất công suất chiller, loại giải nhiệt, loại máy nén, bơm, bồn đệm, đường ống, van, tủ điện và phương án điều khiển.

Bước 4: Lập Phương Án Kỹ Thuật

Phương án thể hiện rõ sơ đồ hệ thống, phạm vi cung cấp, vị trí đặt máy, tuyến đường ống, hạng mục cải tạo nếu có và yêu cầu vận hành.

Bước 5: Báo Giá Theo Hạng Mục

Báo giá được tách theo thiết bị chính, vật tư phụ, bơm, đường ống, tủ điện, tháp giải nhiệt nếu có, nhân công, vận chuyển, chạy thử và bảo trì.

Bước 6: Thi Công Lắp Đặt

Đội kỹ thuật lắp đặt chiller, bơm, đường ống, bộ trao đổi nhiệt, van, lọc, tủ điện, bảo ôn và các hạng mục liên quan.

Bước 7: Chạy Thử Và Bàn Giao

Hệ thống được chạy thử, đo nhiệt độ nước cấp – hồi, áp suất, lưu lượng, dòng điện, khả năng đáp ứng tải và tình trạng vận hành thực tế.

Bước 8: Hướng Dẫn Vận Hành Và Bảo Trì

Khách hàng được hướng dẫn theo dõi thông số, vệ sinh lọc, kiểm tra bơm, kiểm tra nhiệt độ nước và lập lịch bảo trì định kỳ.

Câu Hỏi Thường Gặp Về Chiller Cho Nhà Máy Thực Phẩm Và Đồ Uống

Chiller cho nhà máy thực phẩm dùng để làm gì?

Chiller dùng để tạo nước lạnh cấp cho bồn chứa, bộ trao đổi nhiệt, dây chuyền sản xuất, AHU, phòng sạch, khu sơ chế, khu đóng gói hoặc thiết bị cần kiểm soát nhiệt độ trong nhà máy thực phẩm.

Nhà máy nước giải khát có cần chiller không?

Có. Nhà máy nước giải khát thường cần chiller để làm lạnh nước công nghệ, làm mát sản phẩm, hỗ trợ bồn pha chế, bồn chứa, dây chuyền chiết rót và khu vực sản xuất cần kiểm soát nhiệt độ.

Chiller cho thực phẩm nên dùng giải nhiệt gió hay giải nhiệt nước?

Nhà máy tải lạnh vừa, mặt bằng hạn chế có thể cân nhắc chiller giải nhiệt gió. Nhà máy tải lạnh lớn, vận hành nhiều giờ và có mặt bằng đặt tháp giải nhiệt nên cân nhắc chiller giải nhiệt nước.

Có nên dùng glycol cho chiller thực phẩm không?

Có thể cần nếu quy trình yêu cầu nhiệt độ thấp hơn nước lạnh thông thường hoặc cần hạn chế đóng băng. Tuy nhiên, hệ glycol cần được tính riêng về nhiệt độ, nồng độ, bơm, vật liệu và an toàn vận hành.

Giá chiller cho nhà máy thực phẩm phụ thuộc vào gì?

Giá phụ thuộc vào tải lạnh, sản lượng, nhiệt độ yêu cầu, loại chiller, loại máy nén, bơm, bộ trao đổi nhiệt, đường ống, tủ điện, tháp giải nhiệt, glycol nếu có và phạm vi thi công lắp đặt.

Liên Hệ Tư Vấn Chiller Cho Nhà Máy Thực Phẩm Và Đồ Uống

Điện Lạnh Miền Nam nhận tư vấn, khảo sát, thiết kế, lắp đặt, bảo trì và sửa chữa hệ thống chiller cho nhà máy thực phẩm, nước giải khát, sữa, bia, thủy sản, thịt, bánh kẹo, nông sản, gia vị và các dây chuyền chế biến cần kiểm soát nhiệt độ.

Khách hàng đang cần lắp mới chiller, nâng cấp hệ thống làm lạnh cũ, mở rộng dây chuyền sản xuất hoặc nhận báo giá chiller cho nhà máy thực phẩm có thể gửi thông tin sản lượng, nhiệt độ yêu cầu và mặt bằng để được tư vấn phương án phù hợp.

CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ ĐIỆN LẠNH MIỀN NAM
Hotline: 0902 499 011
Điện thoại: (028) 2253 5844